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पीईटी पेलेटाइज़र मुख्य रूप से निम्नलिखित उपकरणों से युक्त होता है: एक्सट्रूडर, हाइड्रोलिक स्क्रीन चेंजर, स्ट्रैंड कटिंग मोल्ड, कूलिंग कन्वेयर, ड्रायर, कटर, फैन ब्लोइंग सिस्टम (फीडिंग और ड्राईंग सिस्टम), आदि। सटीक तापमान नियंत्रण के लिए समानांतर ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर का उपयोग करें। , कम बिजली की खपत के साथ उच्च उत्पादन।
पेट पेलेटिंग मशीन का उपयोग पीईटी प्लास्टिक के गुच्छे को पेलेट या ग्रेन्युल बनाने के लिए किया जाता है। ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर रीसाइक्लिंग और पेलेटिटिंग सिस्टम अपशिष्ट पदार्थों पर लागू होते हैं, जिन्हें पिघलने, वाष्पीकरण, फ़िल्टरिंग आदि के उच्च प्रसंस्करण प्रदर्शन की आवश्यकता होती है।
स्क्रू फीडर (वैकल्पिक) → फोर्स फीडर → पैरेलल ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर → हाइड्रोलिक फिल्टर एक्सचेंजर → मोल्ड हेड → वाटर कूलिंग टैंक → प्लास्टिक स्टैंडर्ड कटर → तैयार उत्पाद पैकिंग।
1. स्क्रू फीडर: प्लास्टिक स्क्रैप को मुख्य मशीन में पहुंचाएं।
2. फोर्स फीडर: एक डिज़ाइन की गई गति के साथ एक्सट्रूडर को फ़ीड सामग्री, गति को समायोजित किया जा सकता है।
3. समानांतर ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर: प्लास्टिसाइजिंग सामग्री और थकाऊ गैस।
4. हाई-स्पीड नेट एक्सचेंजिंग सिस्टम और डाई-हेड: उत्पादन को और अधिक स्थिर बनाने के लिए फिल्टर सामग्री अशुद्धता।
5. पानी की टंकी: पीईटी नूडल्स को ठंडा करना।
6. प्लास्टिक मानक कटर: पीईटी नूडल्स को दानों में काटें।
1. स्वचालित पीएलसी नियंत्रण
2. व्यक्तिगत तापमान नियंत्रण के साथ
3. सुविधाजनक संचालन और स्थिर प्रदर्शन
4. अत्यधिक कुशल, पर्यावरण संरक्षण और ऊर्जा की बचत
एक्सट्रूडर | टीएसके35 | टीएसके50 | टीएसके60 | टीएसके65 | टीएसके75 | टीएसके95 |
एल / डी (मिमी) | 24-56 | 24-56 | 24-56 | 24-56 | 24-56 | 24-56 |
अधिकतम गति (आरपीएम) | 600 | 500 | 300-500 | 400-500 | 400-500 | 300-400 |
मोटर पावर (किलोवाट) | 11-18.5 | 22-37 | 37-55 | 45-75 | 90-160 | 185-250 |
हीटर पावर (किलोवाट) | 16 | 24 | 30 | 34 | 45 | 60 |
अधिकतम आउटपुट (किलो / घंटा) | 20-80 | 50-200 | 80-300 | 100-350 | 200-500 | 700-1200 |
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